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活性炭吸附濃縮催化燃燒設備

發布者:admin  時間:2019-11-5 點擊: 【字體:

活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置(RCO)

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味,最適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其是對大風量的處理場合,其處理效果顯著,經過處理的氣體經實時檢測可達標排放,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

潤德環境生產的活性炭吸附濃縮催化燃燒設備主要由前置過濾系統、活性炭吸附(脫附)箱(催化燃燒床)、催化燃燒爐、電控系統、離心通風機、排風管道等組成。

活性炭吸附濃縮催化燃燒設備工作原理:

本凈化裝置成套系統是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮—催化燃燒法。
本凈化裝置處理流程包括三部分干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;
1、干式過濾器待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器,可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長活性炭的吸附周期及使用壽命;
2、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風機排空;
3、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進行吸附,此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭再生。
脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進行催化氧化,使其轉化為無害的CO2和H2O排出,當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環送往吸附床,用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達到節能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
該設備可采用雙氣路連續工作,工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用,一個催化燃燒室,先將有機廢氣經其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附,當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉,即停止吸附工作,同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續工作。
活性炭吸附濃縮催化燃燒設備產品應用領域
1、化工行業各類有機化學品生產,藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣。
2、汽車、摩托車、自行車行業金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
4、制鞋行業的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業的各類廢氣;
5、電子、漆包線生產過程中各類廢氣;
6、瀝青、橡膠制品生產過程各類廢氣;
7、食品加工過程各類廢氣;
活性炭吸附濃縮催化燃燒設備性能及特點
1、該設備原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染;
2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。
3、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率,脫附時間短2~4小時,周期長2~4天脫附一次。
4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床,可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,不需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。
5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃。
6、全自動控制,操作簡易。

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